La méthode de soudage la plus courante pour l'acier inoxydable
Soudure principalement manuelle (MMA), suivi d'un soudage métallique sous protection gazeuse (MOI/MAG) et soudage sous gaz inerte en tungstène (TIG).
1. Préparation avant le soudage
L'épaisseur de 4 mm n'a pas besoin d'être cassée, et il peut être directement soudé et soudé d'un seul côté une fois. 4 à 6 les soudures bout à bout d'épaisseur mm peuvent être soudées des deux côtés sans casser les joints. 6 mm ou plus, généralement ouvert en V ou en U, Rainure en forme de X. Deuxièmement, la construction soudée et le fil d'apport sont dégraissés et décalaminés. Pour garantir la qualité du soudage.
2 paramètres de soudage
Y compris le courant de soudage, diamètre de tungstène, longueur de l'arc, tension d'arc, vitesse de soudage, flux d'air de protection, diamètre de la buse, etc..
(1) Le courant de soudage est un facteur clé dans la détermination de la formation de la soudure. Généralement déterminé par le matériau de la soudure, épaisseur, et forme de rainure. (2) Le diamètre du pôle de soudage est déterminé en fonction du courant de soudage. Plus le courant est grand, plus le diamètre est grand. (3) Arc de soudage et film d'arc, la longueur de l'arc varie d'environ 0.5 à 3 mm, et la tension d'arc correspondante est 8 à 10V. (4) Vitesse de soudage: La sélection doit tenir compte de l'ampleur actuelle, la sensibilité matérielle de la soudure, la position de soudage et le mode de fonctionnement.
1 soudage manuel (MMA)
Le soudage manuel est une méthode de soudage très courante et facile à utiliser.. La longueur de l'arc est ajustée par la main humaine et est déterminée par la taille de l'espace entre l'électrode et la pièce à usiner.. En même temps, lorsqu'il est utilisé comme support d'arc, l'électrode est également un matériau d'apport de soudure. Cette méthode de soudage est simple et peut être utilisée pour souder presque tous les matériaux. Pour une utilisation en extérieur, c'est très adaptable, même s'il est utilisé sous l'eau. En soudage à l'électrode, la longueur de l'arc est déterminée par la main humaine: lorsque vous modifiez l'écart entre l'électrode et la pièce à usiner, tu changes aussi la longueur de l'arc. Dans la plupart des cas, le soudage utilise du courant continu, l'électrode agit à la fois comme support d'arc et également comme matériau de remplissage de soudure. L'électrode est constituée d'un fil central en métal allié ou non allié et d'un revêtement de baguette de soudage. Cette couche protège la soudure de l'air et stabilise l'arc. Il provoque également la formation d'une couche de laitier et protège la soudure de sa formation.. L'électrode peut être soit une électrode en titane, soit une couche alcaline, en fonction de l'épaisseur et de la composition du revêtement. L'électrode en titane est facile à souder, la soudure est plate et belle, et les scories de soudure sont faciles à enlever. Si l'électrode est stockée pendant une longue période, il doit être recuit car l'humidité de l'air s'accumule rapidement dans l'électrode.
Points de soudage et précautions avec fil fourré en acier inoxydable
(1) La source d'énergie de soudage à caractéristique plate est utilisée, et la polarité inversée est utilisée pour le soudage DC. Le soudage peut être effectué à l'aide d'une soudeuse générale CO2, mais la pression de la roue d'alimentation en fil doit être légèrement relâchée.
(2) Le gaz de protection est généralement du dioxyde de carbone, et le débit de gaz est de préférence 20 à 25 L/min.
(3) La distance entre la pointe et la pièce est de préférence de 15 à 25 mm..
(4) Allongement à sec: Un courant de soudage général est d'environ 15 mm quand c'est 250 Un ou moins, et à propos 20 à 25 mm quand c'est 250 Un ou plusieurs.
2Soudage MIG/MAG
Il s'agit d'une méthode de soudage à l'arc automatique sous protection gazeuse.. Dans cette méthode, l'arc est chauffé de manière stable entre le fil porteur de courant et la pièce à usiner sous la protection du gaz de protection, et le fil alimenté par la machine fait office d'électrode et fond sous son propre arc. En raison de la polyvalence et de la particularité de la méthode de soudage MIG/MAG, elle reste la méthode de soudage la plus répandue au monde et convient à l'acier, acier non allié, acier faiblement allié et matériaux fortement alliés. Cela en fait une méthode de soudage idéale pour la production et la réparation. Lors du soudage de l'acier, MAG peut répondre aux exigences des tôles d'acier de faible épaisseur d'une épaisseur de seulement 0.6 mm. Le gaz de protection utilisé ici est un gaz réactif tel que le dioxyde de carbone ou un gaz mixte..
Points de soudage MIG en acier inoxydable et précautions
(1) La source d'énergie de soudage à caractéristique plate est utilisée, et la polarité inversée est utilisée dans le courant continu (le fil de soudure est connecté à l'électrode positive).
(2) En général, argon pur (pureté de 99.99%) ou Ar+2%O2 est utilisé, et le débit est de préférence de 20 à 25 L/min.
(3) Longueur de l'arc: Le soudage MIG de l'acier inoxydable est généralement appliqué dans des conditions de transition de jet, et la tension doit être ajustée à une longueur d'arc de 4-6 mm.
(4) Coupe-vent: Le soudage MIG est facilement affecté par le vent, et parfois la brise crée des pores. Donc, la vitesse du vent doit être prise à un endroit où la vitesse du vent est supérieure à 0.5 MC.
(5) Résistant à l'humidité: Lors du soudage à l’extérieur, la pièce à usiner doit être protégée de l'humidité pour maintenir l'effet de protection contre les gaz.
3Soudage TIG
L'arc est généré entre le fil de soudage en tungstène réfractaire et la pièce à usiner. Le gaz de protection couramment utilisé est l'argon pur. Le fil de soudure fourni n'est pas chargé, et peut être envoyé en main propre ou mécaniquement, et certaines candidatures spéciales ne doivent pas être envoyées. Dans le fil. Le matériau à souder détermine si le courant continu ou alternatif est utilisé: lorsque DC est utilisé, le fil de tungstène est placé sur le pôle négatif car il a une capacité de pénétration profonde et convient à différents types d'acier, mais pour les bains de fusion. Il n’y a pas « d’effet nettoyant ». Le principal avantage de la méthode de soudage TIG est qu’elle permet de souder une large gamme de matériaux, y compris les pièces d'une épaisseur de 0,6 mm ou plus. Les matériaux comprennent de l'acier allié, aluminium, magnésium, cuivre et ses alliages, fonte grise, sec ordinaire, divers bronzes, Nickel, argent, titane et plomb. Les principaux domaines d'application sont le soudage de pièces de faible et moyenne épaisseur., qui sont utilisées comme soudures de fond de soudure sur des sections plus épaisses.
Points de soudage TIG en acier inoxydable et précautions
(1) Une alimentation avec une caractéristique externe verticale est utilisée, et une polarité positive (une électrode négative est connectée à l'électrode négative) est utilisé pour le courant continu.
(2) Il convient généralement au soudage de plaques minces de 6 mm ou moins, et présente les caractéristiques d'une belle formation de cordons de soudure et d'une petite déformation de soudage.
(3) Le gaz de protection est de l'argon et la pureté est 99.99%. Lorsque le courant de soudage est de 50 ~ 150A, le débit d'argon est de 8 ~ 10 L/min. Lorsque le courant est de 150 ~ 250A, le débit d'argon est de 12 ~ 15 L/min.
(4) La longueur de l'électrode en tungstène dépassant de la buse à gaz est de préférence de 4 à 5 mm., 2~3 mm à l'endroit où la propriété de blindage est mauvaise, comme le soudage d'angle, 5~6 mm dans la rainure profonde, la distance entre la buse et le travail n'est généralement pas supérieure à 15 mm.
(5) Afin d'éviter l'apparition de trous d'air de soudage, les pièces à souder doivent être nettoyées comme la rouille et l'huile.
(6) Longueur de l'arc de soudage, lors du soudage d'acier ordinaire, 2~ 4 mm c'est mieux, et lors du soudage de l'acier inoxydable, 1~ 3 mm c'est mieux, trop longtemps, l'effet de protection n'est pas bon.
(7) Lorsque le bas de la soudure bout à bout ne peut pas s'oxyder, la face arrière doit également être protégée par du gaz.
(8) Afin que le gaz argon protège bien le bain de soudure et facilite l'opération de soudage, la ligne centrale en tungstène et la pièce à souder doivent généralement maintenir un angle de 80 à 85°, et l'angle entre le fil d'apport et la surface de la pièce doit être aussi petit que possible. , généralement sur 10 °.
(9) Vent et ventilation. Dans les endroits venteux, prendre des mesures pour bloquer le net, et à l'intérieur doivent prendre des mesures de ventilation appropriées.
Exigences du processus de soudage de l'acier inoxydable
Préparation avant soudure: 4mm d'épaisseur n'est pas nécessaire pour ouvrir l'espace, soudage direct, pénétration unique unilatérale. 4 à 6 les soudures bout à bout d'épaisseur mm peuvent être soudées des deux côtés sans casser les joints. 6 mm ou plus, généralement ouvert en V ou en U, Rainure en forme de X.
Deuxièmement, la construction soudée et le fil d'apport sont dégraissés et décalaminés. Pour garantir la qualité du soudage.
Paramètres de soudage: y compris le courant de soudage, diamètre de tungstène, longueur de l'arc, tension d'arc, vitesse de soudage, flux d'air de protection, diamètre de la buse, etc..
1, le courant de soudage est un facteur clé dans la détermination de la formation de la soudure. Généralement déterminé par le matériau de la soudure, épaisseur, et forme de rainure.
2, le diamètre du pôle de soudage est déterminé en fonction du courant de soudage, plus le courant est grand, plus le diamètre est grand.
3, arc de soudage et film d'arc, plage de longueur d'arc d'environ 0.5 à 3mm, la tension d'arc correspondante est de 8 ~ 10 V.
4, vitesse de soudage: la sélection doit tenir compte de la taille actuelle, sensibilité des matériaux de soudure, position de soudage et mode de fonctionnement et autres facteurs.